1、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。脱硫搅拌器

　　2、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

　　3、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 

　　5、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

　　塑料搅拌机设备的清洗要点：

　　塑料搅拌机清洗和干燥又分间歇式和连续式两种。

连续式清洗：

　　废旧塑料由传送带送入塑料粉碎机，进行粗粉碎，然后再送到大块分离段，将砂石等沉入水底，并定时被送走。上浮的物料经输送辊入湿磨机，随后进入到沉淀池，所有比水重的东西均被分离出来，连最微小的颗粒也不例外，达到清洗的最佳效果。侧入式搅拌器生产厂家

间歇式清洗：

　　首先，将废旧塑料放入一水槽中冲洗，并用塑料搅拌机器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底;若木屑和纸片很多时，可在装有专用泵的沉淀池中进一步净化;对于附着牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘结剂的纸标签，可先人工拣出较大片者，在经过塑料粉碎机粉碎后放入热的碱水溶液槽中浸泡一段时间，然后通过机械搅拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。最后将清洗后的粉碎废旧塑料送进离心机中甩干，并经两步热空气干燥至残留水分≤0.5%。

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